-
0 212 281 43 83
0 232 375 50 35
-
E - Mail:
tartan@tartantarti.com
- Teklif Formu
İndikatörler LD5290
LD5290, LD5200 serisinin önemli bir üyesi olup, çeşitli otomatik sürekli olmayan tartılarda dökme malzemelerin tartılması için geliştirilmiş sağlam ve evrensel bir alettir.
Güçlü veri yönetim özellikleri ile birleştiğinde, özellikleri Modern bir mikro işlemcinin performansını, bir PLC'nin avantajlarını ve ileri A/D konvertörün tartma doğruluğunu sunar.
Sanayiye yönelik yazılım ve kanıtlanmış yazılımı yüksek doğrulukta ve güvenilirlikte, küçük bir panel kasada ve cazip bir fiyatla kolay kullanım ve uygulama ihtiyaçlarına ve tartı işleminin optimizasyonuna kolay uyum sağlar. Daha yüksek düzeyde sistemlere bağlantı analog ve dijital ara birimli ileri iletişim ile desteklenir. Network kabiliyeti en zahmetli işler için kontrolörün endüstriyel networklere entegrasyonuna izin verir.
Uygulama Alanları
Net ve brüt torbalama kantarları
Varil doldurma sistemleri
Dökme silo kantarları
Paketleme kantarları
Özellikleri
10,000 bölüm onaylı
Saniyede 228'e kadar ölçüm
10'a kadar gerilme ölçme aleti yük hücresi tahriki, 350 Ohm (ya da daha fazla)
Entegre analog ve dijital filtrelemeli aşırı istikrarlı ve yüksek çözünürlüklü A/D konvertörü
9-haneli, durum göstergeli ve kullanıcı iletişim ekranlı VFD (2x40 karakter) LED ekranı.
Tartı işleminin ön panel kantar siluetinde dinamik simülasyonu
Veri girişi ve esnek kullanıcı iletişimi için 33 tuşlu alfanumerik klavye
64'e kadar opto-yalıtımlı dijital I/O
4 seri port ve 1 centronics yazıcı çıkışı
Analog Çıkış (2 kanal) (opsiyonel)
Modern kompakt panel kasası (IP54)
OPERASYONEL ÖZELLİKLER
Kullanma modları: manuel, otomatik, uzaktan
İnteraktif iletişim menüsü vasitasiyla kantar parametre ayarı ve kalibrasyonu
Yetkisiz kullanıma ve kazayla veri değişikliklerine karşı parola koruması
Optimal tartım süreci için akıllı yazılım fonksiyonları: dozlama sürelerinin programlanması,
İnce ve kaba, tolerans kontrolü, uçus içi tazmin vs.
Harici koşulların sürekli kontrolü, veri bütünlügünün ve süreç değişkenlerinin izlenmesi ve kapsamlı hata tespiti
Veri dosyaları, toplamlar, parti ve proses durumları ve istatistik raporlari ile profesyonel dokümantasyon.
Hata sorun giderme ve servis amaçlı özel fonksiyonlar
TEKLİF İSTE
LD5290, LD5200 serisinin önemli bir üyesi olup, çeşitli otomatik sürekli olmayan tartılarda dökme malzemelerin tartılması için geliştirilmiş sağlam ve evrensel bir alettir.
Güçlü veri yönetim özellikleri ile birleştiğinde, özellikleri Modern bir mikro işlemcinin performansını, bir PLC'nin avantajlarını ve ileri A/D konvertörün tartma doğruluğunu sunar.
Sanayiye yönelik yazılım ve kanıtlanmış yazılımı yüksek doğrulukta ve güvenilirlikte, küçük bir panel kasada ve cazip bir fiyatla kolay kullanım ve uygulama ihtiyaçlarına ve tartı işleminin optimizasyonuna kolay uyum sağlar. Daha yüksek düzeyde sistemlere bağlantı analog ve dijital ara birimli ileri iletişim ile desteklenir. Network kabiliyeti en zahmetli işler için kontrolörün endüstriyel networklere entegrasyonuna izin verir.
Uygulama Alanları
Net ve brüt torbalama kantarları
Varil doldurma sistemleri
Dökme silo kantarları
Paketleme kantarları
Özellikleri
10,000 bölüm onaylı
Saniyede 228'e kadar ölçüm
10'a kadar gerilme ölçme aleti yük hücresi tahriki, 350 Ohm (ya da daha fazla)
Entegre analog ve dijital filtrelemeli aşırı istikrarlı ve yüksek çözünürlüklü A/D konvertörü
9-haneli, durum göstergeli ve kullanıcı iletişim ekranlı VFD (2x40 karakter) LED ekranı.
Tartı işleminin ön panel kantar siluetinde dinamik simülasyonu
Veri girişi ve esnek kullanıcı iletişimi için 33 tuşlu alfanumerik klavye
64'e kadar opto-yalıtımlı dijital I/O
4 seri port ve 1 centronics yazıcı çıkışı
Analog Çıkış (2 kanal) (opsiyonel)
Modern kompakt panel kasası (IP54)
OPERASYONEL ÖZELLİKLER
Kullanma modları: manuel, otomatik, uzaktan
İnteraktif iletişim menüsü vasitasiyla kantar parametre ayarı ve kalibrasyonu
Yetkisiz kullanıma ve kazayla veri değişikliklerine karşı parola koruması
Optimal tartım süreci için akıllı yazılım fonksiyonları: dozlama sürelerinin programlanması,
İnce ve kaba, tolerans kontrolü, uçus içi tazmin vs.
Harici koşulların sürekli kontrolü, veri bütünlügünün ve süreç değişkenlerinin izlenmesi ve kapsamlı hata tespiti
Veri dosyaları, toplamlar, parti ve proses durumları ve istatistik raporlari ile profesyonel dokümantasyon.
Hata sorun giderme ve servis amaçlı özel fonksiyonlar